很多人对所有行业的终极形态都是工业化不是很了解那具体是什么情况呢，现在让我们一起来瞧瞧吧！

2018年被业内称为装配式装修的元年，随着装配建筑的政策性推广、国家对住房租赁市场的大力发展、以雄安为代表的新城区开发和精装房交付的法制化，使短期内批量交付的装修需求量激增，这让以工业化方式实现装修标准化、快速交付的装配式装修有了更广阔的应用空间。

目前，装配式装修既是精装批量交付的最佳解决方案，也是对装配式建筑的最好补充。由于装配式建筑的发展耗资大、难度高、应用的灵活性低，因此，装配式内装填补装配式建筑无法快速普及的区域，有利于住宅工业化进程的推动。

“开装”创始人李季在接受采访时表示：“工业化应当是装饰行业的终极形态，随着传统工艺从业人员越来越少、不可再生的材料资源越来越少，不改变固有方式的装修模式一定会走向末路。巨大的市场需求，必须依靠工业化的方式解决，只有工业化，才能够最大限度的提高效率、降低成本。装配式装修是目前实现装修工业化的一种比较可行的方式。”

与传统装修相比装配式装修的优势明显：

首先，它是对传统装修方式的颠覆。传统装修材料在这种模式下被替换为工业化体系产品，施工现场是工厂预制装修部品的总装车间，模块化施工，现场无技术间歇，施工周期节省50%以上。

其次，装修综合成本降低。油漆工、瓦工、木工等传统工种，统一被替换为安装工人，工效高，人力成本降低近50%。对比目前相同装修效果和档次的传统式装修，材料和人力综合成本下降5%，相同渠道的C端售价下降10-15%。随着传统装修材料价格的不断上涨和人力成本的不断提升，装配式装修的成本优势将更加明显。

第三，施工质量高。降低工匠技能门槛，装修质量标准化，解决施工质量难把控的痛点。

第四，绿色环保。干法作业、装完即住，彻底解决粉尘、甲醛等污染问题。

最后，更新代价低。可装可拆，低成本满足经营性物业二次翻修和住户个性化换装的需求。

只有实现家装工业化，整个家居产业才算完成了一个完整的闭环。红星美凯龙作为家居产业的领军企业，它对装配式的关注恰恰说明行业也在寻找让家居链条完整化的方式，只有将硬装做为家装的入口，采取软装硬装一体搭配的方式进行销售，家居卖场才能真正实现生活场景的销售。

拒绝装配式的企业将会“晚景凄凉”

传统装饰工程公司的发展被装修材料和装修工人两项因素掣肘，随着这两项成本的不断提升，装修公司的光景愈发惨淡。寻求新的工具，组织新的模式，不再被这两项固有成本挟制，才是装修公司的未来出路。

“消费者是最没有忠诚度的，一旦有更高效、更节约、更实用的物种出现，消费者会立即放弃旧产品，选择新产品。装修也是一样，装配式的便捷性、环保性以及高效交付都会对市场造成巨大的吸引力，没有人会拒绝性价比高的东西，所以对于装修公司而言，拒绝装配式就等于拒绝了未来。”李季认为，装配式的入行门槛高，对于研发能力、生产能力、供应链整合能力的高要求使得入局者不会像传统家装那么多，未来，现有装饰工程公司会与装配式产品供应企业形成上下游合作关系，由装配式企业提供解决方案、产品和技术指导，由装饰工程公司负责接单、交付和维保。实际上，装配式行业目前已经初步形成了这样的产业链。

李季将装修行业的发展与服装行业进行类比，曾经手工制衣的裁缝店被工业化批量生产的服装厂挤出了市场，因为工业化产出的衣服更便宜、更有设计感，而且还附带品牌价值。他把2019年看作是传统装修与装配式装修的分水岭，而2020年底将会是审判行业发展的时刻。在这两年间，主动接纳装配式，将自己在营销和服务方面的优势扩大，把产品生产环节的工作交给专业的部品生产公司，这样的家装企业会比现阶段的获利更加丰厚;而抱着固有模式不放手，又不能够抢占高端市场的企业，在2020年以前就会消亡。

“装修就是生活空间的衣服，装配式就是让换衣服更容易、成本更低。未来，装修公司会形成品牌化门店，有更加精准的消费人群定位，人们在这样的装修专卖店里不再是选购单一的产品，而是整个空间的功能及美学解决方案。”李季认定，在2020年的“双11”，装配式空间产品就会变成可以线上选购的产品，装修这件事儿就能变得和买衣服一样简单、快捷。

模式创新浪潮已过，技术创新让装修行业百花齐放

互联网大潮涌现的时代，模式创新企业收割了一大波红利，出现了一批趁势成长的企业。当互联网红利消退，下一个创新的增长点在哪里?下一波创新浪潮中上岸的企业侧重点会是什么?

李季认为，下一批成长起来的创新企业，势必是具备技术创新能力的企业。而在装修领域，装配式被认为是下一个十年里最具潜力的方向。在这个方向上，企业间比拼的是硬实力，是装配式产品的设计研发能力。装配式是将化学粘结的装修方式改成物理连接方式，因此对于各个物理结构间的连接和有限空间内合理的设计有了更高要求。“开装”自2015年成立起，不断加大对于研发设计的投入，目前已在结构研发和生产技术研发上建立起了较高的壁垒。在物理连接系统方面，“开装”系统是国内唯一可以反向安装的连接系统，可以达到能装能拆的技术要求;在生产工艺方面，自主研发国第一条包覆面层生产线和卫生间底盘生产线，实现了结构技术和生产技术的快速迭代。

本文【所有行业的终极形态都是工业化】到此讲解完毕了，希望对大家有帮助。